MnS+CO2
- 작동: 자동, PLC 제어
- 유틸리티: 1,000 Nm³/h H 생산용2천연가스에는 다음과 같은 유틸리티가 필요합니다.
- 380-420 Nm³/h 천연가스
- 900kg/h 보일러 급수
- 28kW 전력
- 38m³/h 냉각수 *
- * 공냉식으로 대체 가능
- 부산물: 필요한 경우 증기 수출
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천연가스로부터의 수소생산은 촉매를 충진한 특수 개질기에서 가압, 탈황된 천연가스와 증기를 화학반응시켜 H2, CO2, CO로 개질가스를 생성하고, 개질가스 중의 CO를 CO2로 전환시킨 후 추출하는 공정입니다. 압력 변동 흡착(PSA)을 통해 개질 가스로부터 H2를 제거합니다.
수소 생산 공장 설계 및 장비 선택은 광범위한 TCWY 엔지니어링 연구 및 공급업체 평가를 통해 이루어졌으며 특히 다음 사항을 최적화했습니다.
1. 안전성과 조작 용이성
2. 신뢰성
3. 짧은 장비 배송
4. 최소한의 현장작업
5. 경쟁력 있는 자본 및 운영 비용
(1) 천연가스 탈황
특정 온도와 압력에서 공급 가스는 망간 및 산화 아연 흡착제의 산화를 통해 공급 가스의 총 황을 0.2ppm 이하로 줄여 증기 개질을 위한 촉매 요구 사항을 충족시킵니다.
주요 반응은 다음과 같습니다.
| COS+MnO |
| 망간S+H2영형 |
| H2S+ZnO |
(2) 천연가스 개질
수증기 개질 공정은 수증기를 산화제로 사용하고, 니켈 촉매에 의해 탄화수소를 개질하여 수소가스 생산용 원료가스로 사용하는 공정입니다. 이 과정은 Furnace의 복사 부분에서 열 공급을 요구하는 흡열 과정입니다.
니켈 촉매 존재 하의 주요 반응은 다음과 같습니다.
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2오 = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA 정제
화학 단위 공정으로서 PSA 가스 분리 기술은 독립적인 학문으로 빠르게 발전하고 있으며 석유화학, 화학, 야금, 전자, 국방, 의학, 경공업, 농업 및 환경 보호 분야에 점점 더 광범위하게 적용되고 있습니다. 산업 등. 현재 PSA는 H의 주요 공정이 되었습니다.2분리는 이산화탄소, 일산화탄소, 질소, 산소, 메탄 및 기타 산업용 가스의 정화 및 분리에 성공적으로 사용되었습니다.
연구에 따르면 다공성 구조가 좋은 일부 고체 물질은 유체 분자를 흡수할 수 있으며 이러한 흡수 물질을 흡수체라고 합니다. 유체 분자가 고체 흡착제와 접촉하면 흡착이 즉시 발생합니다. 흡착으로 인해 유체와 흡수제 표면에 흡수된 분자의 농도가 달라집니다. 그리고 흡수제에 의해 흡착된 분자는 표면에 농축될 것입니다. 평소와 같이, 서로 다른 분자는 흡착제에 흡수될 때 서로 다른 특성을 나타냅니다. 또한 유체 온도 및 농도(압력)와 같은 외부 조건도 이에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 다양한 특성으로 인해 온도나 압력의 변화에 따라 혼합물의 분리 및 정제가 가능합니다.
본 플랜트의 경우 흡착베드에 다양한 흡착제가 채워져 있습니다. 개질 가스(가스 혼합물)가 일정 압력 하에서 흡착탑(흡착층)으로 유입되면 H의 흡착 특성이 다르기 때문입니다.2, 콜로라도, CH2, 콜로라도2, 등 CO, CH2그리고 콜로라도2H는 흡착제에 의해 흡착되고, H는2자격을 갖춘 제품 수소를 얻기 위해 침대 상단에서 흘러 나옵니다.
