- 일반적인 피드: 공기
- 수용량 범위: 5~200Nm3/h
- O2순도: 90%~95% vol.
- O2공급 압력: 0.1~0.4MPa(조절 가능)
- 작동: 자동, PLC 제어
- 유틸리티: 100Nm³/h O2를 생산하려면 다음 유틸리티가 필요합니다.
- 공기 소비량: 21.7m3/min
- 공기 압축기의 힘: 132kw
- 산소 발생기 정화 시스템의 전력: 4.5kw
VPSA(Vacuum Pressure Swing Adsorption) 산소 생산 기술은 철강, 비철 금속, 유리, 시멘트, 펄프 및 종이 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.이 기술은 O에 대한 특수 흡착제의 다양한 흡착 능력을 기반으로 합니다.2그리고 공기 중의 다른 구성.
필요한 산소 규모에 따라 축 방향 흡착과 방사형 흡착을 유연하게 선택할 수 있으며 공정이 일관됩니다.
기술적 기능들
1. 생산 공정은 물리적이며 흡착제를 소비하지 않으며 주요 산소 발생 흡착제의 긴 수명은 효율적인 복합 흡착제 베드 기술로 보장됩니다.
2. 빠른 시작;계획된 종료 또는 계획되지 않은 종료 실패의 문제 해결 후 적격 산소 생산까지 다시 시작하는 데 필요한 시간은 20분을 초과하지 않습니다.
3. 경쟁력 있는 에너지 소비.
공해가 적고 산업폐기물이 거의 배출되지 않습니다.
4. 모듈식 설계, 높은 통합 수준, 빠르고 편리한 설치 및 점검, 소량의 토목 공사 및 짧은 공사 기간.
(1) 흡착 공정
뿌리 송풍기에 의해 부스트된 후 공급 공기는 다양한 구성 요소(예: H2오, 콜로라도2그리고 N2)는 여러 흡착제에 의해 연속적으로 흡수되어 O를 추가로 얻습니다.2(순도는 70% ~ 93% 사이에서 컴퓨터를 통해 조정할 수 있습니다.)영형2흡착기 상단에서 출력되어 제품 버퍼 탱크로 전달됩니다.
고객 요구 사항에 따라 다양한 유형의 산소 압축기를 사용하여 저압 제품 산소를 목표 압력으로 가압할 수 있습니다.
흡수된 불순물 물질 전달 영역의 앞 가장자리(흡착 앞 가장자리라고 함)가 베드 출구의 예비 섹션에서 특정 위치에 도달하면 이 흡착기의 공급 공기 입구 밸브와 제품 가스 출구 밸브가 차단되어야 합니다. 흡수를 중지합니다.흡착제 베드는 등압 회수 및 재생 공정으로 이동하기 시작합니다.
(2) 등감압 공정
이는 흡착공정이 완료된 후 흡착기 내의 상대적으로 고압인 산소농축가스를 다른 진공압력흡착기로 투입하여 동일한 흡착방향으로 재생이 종료되는 공정으로 감압공정일 뿐만 아니라 또한 침대의 죽은 공간에서 산소를 회수하는 과정입니다.따라서 산소를 완전히 회수하여 산소 회수율을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 진공 공정
압력 균등화 완료 후, 흡착제의 라디칼 재생을 위해, 흡착 베드는 동일한 흡착 방향으로 진공 펌프로 진공화될 수 있으므로, 불순물의 분압을 더욱 감소시키고, 흡착된 불순물을 완전히 탈착시키고, 라디칼 재생시킨다. 흡착제.
(4) 균등 재가압 공정
진공화 및 재생 공정이 완료된 후 흡착기는 다른 흡착기에서 나오는 비교적 고압의 산소 농축 가스로 부스트되어야 합니다.이 과정은 부스팅 과정일 뿐만 아니라 다른 흡착기의 죽은 공간에서 산소를 회수하는 과정인 압력 평형 및 감소 과정에 해당합니다.
(5) 최종 제품 가스 재가압 공정
등가압 공정 후 흡착기의 다음 흡수 사이클로의 안정적인 전환을 보장하고 제품 순도를 보장하며 이 과정에서 변동 범위를 줄이기 위해 흡착기의 압력을 제품 산소.
위의 과정이 끝나면 흡착기에서 "흡수-재생"의 전체 주기가 완료되어 다음 흡수 주기를 준비합니다.
두 개의 흡착기는 특정 절차에 따라 번갈아 작동하여 지속적인 공기 분리를 실현하고 제품 산소를 얻습니다.
